隨著大型基礎設施的大規(guī)模建設，對混凝土攪拌設備的需求越來越大，傳統(tǒng)的設備故障的排除、維護，大多依靠制造商在各地設立的服務部門來完成，或者由企業(yè)員工到現(xiàn)場服務。這不僅會增加制造商的售后服務成本，而且大大影響設備用戶的生產(chǎn)進度。而且設備的技術性能直接影響著工程質(zhì)量和使用壽命?；炷翑嚢枵疽龊贸Ｒ?guī)的保護養(yǎng)護作業(yè)，及時的檢查，及時的維護，將設備出現(xiàn)毛病的部件進行及時的修補，降低設備的損耗，防止設備無法正常進行出產(chǎn)作業(yè)。

智能化是所有機械設備的最終發(fā)展方向，混凝土攪拌站設備也不例外，推出基于PLC、無線通信技術的混凝土攪拌設備遠程維護系統(tǒng)，采用4G工業(yè)網(wǎng)關X300，在工作人員遠離生產(chǎn)現(xiàn)場情況下實時地對攪拌設備進行遠程診斷、預警、維護。

混凝土攪拌站在線系統(tǒng)是由PLC、4G工業(yè)網(wǎng)關X300及云監(jiān)控中心等組成。 

通過4G工業(yè)網(wǎng)關與現(xiàn)場一個或多個PLC進行本地組網(wǎng)。構(gòu)建混凝土攪拌設備現(xiàn)場網(wǎng)絡，采集現(xiàn)場控制器、傳感器數(shù)據(jù)，智能上傳數(shù)據(jù)。4G工業(yè)路由器運行數(shù)據(jù)采集，與云監(jiān)控中心通過MQTT協(xié)議數(shù)據(jù)傳輸。保障數(shù)據(jù)可靠性、實時性、安全性。將現(xiàn)場數(shù)據(jù)上傳至云監(jiān)控中心，工作人員在遠離生產(chǎn)現(xiàn)場情況下實時地對攪拌設備進行遠程診斷、預警、維護。通過對數(shù)量眾多的混凝土攪拌站進行監(jiān)控。